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　　一、扭转试验机的试验力测量：
　　1.负荷测量：扭转试验机采用高稳定性、高精度的进口轮辐式负荷传感器，配以高性能的测量放大系统，保证了试验力的高分辨率。可根据用户需求配置多个传感器，实现了试验力宽范围的测量。
　　2.试样变形测量：采用24位A/D转换单片机采集系统，经计算机数据处理，实现试样的变形测量。
　　3.位移测量：扭转试验机采用高精度光电编码器与精密丝杠同轴旋转，同时通过数字电路倍频整形后实现上下夹头相对位移的测量。
　　4.试验力控制系统：采用进口全数字交流伺服控制器，控制高性能的交流伺服电机驱动同步齿形带，带动两对高精度无间隙的精密丝杠传动。具有加载平稳、低速性能好、无间隙、传动效率高、噪音低、传动平稳等优点。
　　5.操作便利：在外置主机控制器上具体6个按键分别为快上、快下、慢上、慢下、开始、清零。
　　二、扭转试验机的标距测量：
　　标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：
　　其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；
　　其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；
　　其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
　　相比较自动测量标距更有利于拉伸性能的检测。现在许多试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：
　　安装在夹具上；
　　试样上将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。